9月17日，國務院國資委發布《中央企業中試驗證平臺對外開放服務手冊（2025年版）》，手冊共對外開放中試驗證平臺134個、服務項目291項，覆蓋資源開發、能源利用、制造工程、信息網絡、先進材料、生命健康、綠色環保、公共安全等產業技術領域，其中氫能相關中試平臺11項。

在11項入選的氫能相關中試平臺中，包括了氫/氫基燃料燃燒、液氫、制氫、制甲醇、燃料電池催化劑、氫/氨內燃機尾氣催化劑等內容。

航天動力節能環保技術中試驗證平臺（中國航天科技集團有限公司）

一、平臺簡介

航天動力節能環保技術中試驗證平臺是面向節能環保領域開展行業共性、關鍵、前沿性技術研究的綜合性中試驗證平臺。

平臺擁有氣液噴淋反應塔、氣固催化反應塔、氣體消白冷凝塔、熔池型熔融爐、循環流化床、燃燒器熱態測試系統等10余套中試專用反應設備以及掃描電鏡、X射線熒光光譜分析儀等檢測設備，具備工業煙氣凈化及余熱回收、固危廢焚燒/熔融及氣體處置、高效節能燃燒等節能環保領域新技術驗證、系統化集成與可靠性提升等中試開發能力；研發方向包括SO2氨法資源化、CO2捕集、氣體催化吸附、SCR催化脫硝、煙氣余熱協同利用、固危廢高效焚燒/熔融與氣體處置、熔融爐熱防護與熔池液態排渣、循環流化床生物質氣化制氫、高效節能燃燒器/燒嘴等，可為工業領域“減污降碳、綠色轉型”關鍵技術的新技術開發、中試驗證與系統集成優化提供一體化解決方案。

二、服務項目及重點參數

（一）工業煙氣凈化及余熱回收技術驗證與工程放大服務

1．工業煙氣模擬系統參數

最大設計風量：10000Nm3/h；

2．氣固催化系統參數

反應塔尺寸：1800mm×2100mm×3000mm；

3．氣液反應系統參數

反應塔尺寸：Φ1000mm×8000mm；

4．余熱回收系統：配備相變冷凝器、板式換熱器、熱泵系統。

（二）固危廢焚燒/熔融及氣體處置技術驗證與工程放大服務

1．焚燒/熔融及氣體處置系統參數

最大設計處理量：200kg/h；

最高設計反應溫度：1500℃；

熔融爐尺寸：Φ1600mm×3600mm。

2．流化床反應系統參數

最大設計處理量：50kg/h；

最高設計反應溫度：850℃；

流化床爐尺寸：Φ150mm×8400mm。

（三）高效節能燃燒熱態測試服務

1．燃料氣供應參數

氣體流量：0g/s～40g/s；

氣體壓力：0MPa（G）～12.0MPa（G）；

可同時提供至多三路燃料氣。

2．氧化劑供應參數

氣體流量：0g/s～200g/s；

氣體壓力：0MPa（G）～12.0MPa（G）。

三、聯系方式

（一）建設單位：西安航天源動力工程有限公司

（二）地址：陜西省西安市長安區長征一路西安航天動力研究所科研新區（中兆新區）

（三）聯系人：廖辰宇，029-85208272，17782593039

吳迪，029-85208272，18092677689

氫液化裝備中試驗證平臺（中國航天科技集團有限公司）

一、平臺簡介

氫液化裝備中試驗證平臺圍繞我國液氫產業鏈上下游的裝備產品批量生產交付需求，構建起液氫裝備小批量集成、研發測試、型式試驗等一體化的中試驗證體系，可為各類創新主體提供技術熟化、工程放大和可靠性驗證服務，主要包括氫液化冷箱、氫透平膨脹機、氦透平膨脹機、正仲氫轉化器、板翅式換熱器、加氫站加注系統等產品。通過中試驗證，提升產品貫通性、成熟性和穩定性，固化生產制造工藝，為科技成果向產業化高效轉化提供支撐。

在該平臺的支撐下，我國氫液化裝備領域不斷取得突破性成果。我國首臺套擁有自主知識產權的2噸/天氫液化冷箱、5噸/天氫液化冷箱先后通過中試驗證，相關產品已經推向市場。

二、服務項目及重點參數

（一）氫/氦透平膨脹機真實介質低溫性能驗證

1．氫透平膨脹機測試平臺參數

透平膨脹機入口壓力：0MPa（G）～2.0MPa（G）；

最低測試溫度：26K；

透平膨脹機工藝氣供氣壓力：0MPa（G）～2.0MPa（G）；

透平膨脹機工藝氣供氣流量：0g/s～20g/s；

氫氣循環流量：0g/s～500g/s。

2．氦透平膨脹機測試平臺參數

透平膨脹機入口壓力：0MPa（G）～1.1MPa（G）；

最低測試溫度：6K；

透平膨脹機工藝氣供氣壓力：0MPa（G）～1.1MPa（G）；

透平膨脹機工藝氣供氣流量：0g/s～20g/s；

氦氣循環流量：0g/s～400g/s。

（二）氫液化冷箱性能驗證

1．氦逆布雷頓循環氫液化冷箱性能驗證平臺

氦氣壓縮機出口壓力：0MPa（G）～1.1MPa（G）；

氦氣壓縮機流量：0g/s～400g/s；

氫氣源壓力：1.0MPa（G）；

氫氣流量：800Nm3/h；

液氮流量：1000L/h；

氮氣氣源壓力：20MPa（G）；

循環水流量：300t/h。

2．氫克勞德循環氫液化冷箱性能驗證平臺

氫氣壓縮機出口壓力：0MPa（G）～2.2MPa（G）；

氫氣壓縮機流量：0g/s～500g/s；

氫氣源壓力：2.0MPa（G）；

氫氣流量：2500Nm3/h；

液氮流量：3000L/h；

氮氣氣源壓力：20MPa（G）；

循環水流量：300t/h。

三、聯系方式

（一）建設單位：北京航天試驗技術研究所

（二）地址：北京市豐臺區云崗田城中里1號院

（三）聯系人：劉康娜，010-68375477，13811892639

趙康，010-88538481，18310286561

船用低速柴油及新燃料發動機中試驗證平臺（中國船舶集團有限公司）

一、平臺簡介

船用低速柴油及新燃料發動機中試驗證平臺是中國船舶集團有限公司面向船用發動機綠色、低碳零碳、減排、智能控制領域開展“關鍵技術-專項試驗臺-整機試驗臺”核心技術開發應用的綜合性試驗平臺。

平臺具備CNAS資質，擁有RTX8整機試驗臺，建設了燃料噴射（甲醇）、新能源（混動）等多個專項試驗臺，擁有面向TierⅢ國際排放標準的集成式廢氣處理系統（iSCR），具備增壓器、軸瓦、活塞環、氣缸套等關鍵船用柴油機零部件的中試工藝研究開發能力，可結合整機開展系統集成和匹配性驗證工作。

二、服務項目及重點參數

（一）RTX8低碳燃料（甲醇、氨）柴油機測試驗證

520mm/620mm缸徑，專項設計技術驗證，增壓器、軸瓦、活塞環、氣缸套等國產零部件裝機及耐久驗證，燃燒、性能、振動/噪聲、排放數據測量與分析，iSCR技術驗證，甲醇/氨相關試驗、測試技術驗證，催化劑選型試驗驗證。

1．最大功率：10000kW；

2．最大轉速：103rpm；

3．最大燃燒壓力：25MPa；

4．平均有效壓力：2.6MPa。

（二）二沖程甲醇噴射系統試驗

測試二沖程低壓增壓式高壓直噴型噴醇器和MBU的噴射特性，為噴嘴的設計/選型、噴醇器的噴射量控制提供試驗驗證，覆蓋920mm～620mm缸徑范圍。

1．伺服油壓力：0MPa～45MPa；

2．甲醇噴射壓力：0MPa～1.8MPa；

3．噴醇器流量：0L/min～55L/min。

三、聯系方式

（一）建設單位：中船動力（集團）有限公司

（二）地址：上海市臨港新片區滄海路1800號

（三）聯系人：劉利軍，13761191733

張鯤，13341656882

4MW燃燒中試驗證平臺（中國華能集團有限公司）

一、平臺簡介

4MW燃燒中試驗證平臺定位于通用性強、功能齊全、模塊化設計的半工業化大型試驗平臺，具有四角切圓、“W”火焰、前后墻對沖燃燒方式等多種試驗模塊，設置制粉、脫硫、脫硝、除塵、風機等試驗模塊和系統，并配備先進的試驗檢測與控制系統，可全過程模擬實際鍋爐燃燒與污染物處理情況，開展燃料的高效清潔燃燒新系統與新設備、智能鍋爐狀態監測技術與裝置、污染物高效脫除等新型技術的開發研究和中試應用示范。

平臺具備CNAS/CMA等服務資質，擁有完整的“基礎檢測-小試試驗-中試示范”先進電站鍋爐試驗研究平臺群，健全的系列試驗研究方法，完善的動力用煤及電站鍋爐領域系統標準體系，可滿足多元燃料耦合、燃燒性能、靈活高效燃燒、污染物脫除等技術與裝備研發需求，助力火電低碳化與新型電力系統發展。

二、服務項目及重點參數

（一）結渣沾污在線監測及防控技術熟化

1．燃料種類：褐煤、煙煤、貧煤、無煙煤、半焦等；

2．結渣沾污積灰溫度分布區間：500℃～1500℃；

3．受熱面：水冷壁、對流受熱面、低溫受熱面。

（二）燃料制粉及風粉分配技術熟化

1．試磨出力：0.3t/h～0.8t/h；

2．試磨進/出口溫度：180℃～260℃/60℃～120℃；

3．磨出口煤粉細度：R90=15%～50%；

4．磨出口一次風管粉量偏差：＜±10%；

5．磨出口一次風管風量偏差：＜±5%；

6．風粉分配設備阻力：＜500Pa。

（三）復雜燃料燃燒技術熟化與氣-固復雜燃料燃燒裝備試制

1．燃料種類：氣體燃料（氫氣/氨氣/甲烷等）、固體燃料（煤粉、生物質粉、半焦、煤泥、污泥等）、液體燃料（甲醇/液氨等）；

2．輸入熱功率：1.5MW～4MW；

3．燃燒方式：四角切圓、前后墻對沖方式；

4．單只燃燒裝備功率：四角切圓0.5MW，前后墻對沖與W火焰燃燒方式1MW。

（四）污染物脫除技術熟化與污染物高效脫除裝備試制

1．脫硫系統：效率＞99.3%，SO2濃度≤50mg/m3；

2．脫硝系統：效率＞91.1%，NOx濃度≤80mg/m3；

3．除塵系統：效率＞99.8%，顆粒物濃度≤10mg/m3。

（五）智能鍋爐狀態監測裝置試制與鍋爐主輔設備選型可靠性驗證

1．溫度場監測：燃燒區域二維或三維溫度場的在線監測；

2．燃燒穩定性監測：切圓燃燒、對沖燃燒、W燃燒方式的燃燒器燃燒穩定性在線監測；

3．水冷壁安全監測：水冷壁的溫度分布、應變量分布；

4．水動力監測：水冷壁水動力分布監測。

三、聯系方式

（一）建設單位：西安熱工研究院有限公司

（二）地址：陜西省西安市閻良區長空路1599號

（三）聯系人：王志超，18191120375

賈子秀，18049479927

10噸/年二氧化碳加氫制甲醇中試驗證平臺（國家能源投資集團有限責任公司）

一、平臺簡介

10噸/年二氧化碳加氫制甲醇中試驗證平臺以CO2資源化利用為目標，以CO2作為原料氣，進行CO2加氫制甲醇工程研究。開展具備兼容規模化催化材料開發、性能評價、檢測與驗證，系統工藝優化、設備模塊化拓展功能的10噸/年二氧化碳加氫制甲醇試驗研發裝置搭建。

平臺采用兩段法的新型反應工藝，可進一步提高二氧化碳和氫氣的利用效率，提高產物的收率，降低生產成本。平臺主體裝置主要由反應單元、導熱油循環系統、冷卻水循環系統、儀表分供氣系統和催化燃燒系統共5個操作單元組成。在工業尺度上形成對二氧化碳加氫制甲醇關鍵催化材料、工藝及技術的示范和評價能力，全面提供現場技術問題解決方案，可為行業、設備廠商、高校和科研院所等大批量科技成果轉化提供支撐，降低成果轉化的技術風險和投資風險。

二、服務項目及重點參數

CO2加氫制甲醇催化劑性能驗證

1．催化劑用量：6kg～10kg；

2．反應氣組成：CO2+H2；

3．反應溫度：0℃～400℃；

4．反應壓力：0MPa～8MPa；

5．空速：2000h-1～5000h-1。

三、聯系方式

（一）建設單位：國能錦界能源有限責任公司

（二）地址：北京市昌平區北七家未來科學城

（三）聯系人：魏書洲，010-58133769，19931698755

李歌，13810452207

40MWth潔凈低碳燃燒中試驗證平臺（國家能源投資集團有限責任公司）

一、平臺簡介

40MWth潔凈低碳燃燒中試驗證平臺成立于2020年，擁有通用計量設備和檢測儀器10臺/套，5套專用產線/設備，配備40MW真空相變鍋爐、6套獨立送粉一次風系統，以及燃油、燃氣、氨、氫、氧等多元系統，可開展50MW～1000MW等級鍋爐單噴口1:1熱態點火試驗，設備性能穩居行業最前沿。

二、服務項目及重點參數

（一）清潔燃燒與超低排放技術驗證

1．煤種適應性：覆蓋主流動力煤及特殊煤種；

2．燃燒方式驗證：分級燃燒、富氧燃燒等；

3．低氮燃燒器性能優化適配性。

（二）鍋爐效率提升與智能優化

1．寬負荷適應性：25%～100%負荷高效穩定運行；

2．智能控制系統：基于AI與大數據的燃燒實時調控；

3．熱效測量精度：全流程熱效率檢測（精度≤±0.5%）。

（三）燃料靈活性研究

1．燃料譜系覆蓋：高水分煤、生物質、煤泥等；

2．摻燒自由度：0%～100%全比例靈活調配。

（四）關鍵部件性能測試與壽命評估

1．管材測試環境：真實煙氣組分+高溫腐蝕模擬；

2．傳感器標定：在線監測數據精準校準；

3．壽命評估體系：20000h+長期性能追蹤。

（五）前沿技術預研與孵化

1．預研方向：化學鏈燃燒、零碳燃料（氨/氫）；

2．驗證規模：實驗室-中試級技術貫通。

三、聯系方式

（一）建設單位：煙臺龍源電力技術股份有限公司

（二）地址：山東省煙臺市經濟技術開發區白云山路2號

（三）聯系人：遲楓林，0535-3417727，13505350297

胡曉軍，0535-3417725，13905352192

化工新材料、高端化學品中試驗證平臺（中國中化控股有限責任公司）

一、平臺簡介

化工新材料、高端化學品中試驗證平臺空間資源充足，現有100余種化工產品，化工原料和產品資源豐富；園區水、電、氣、汽等公用工程配套齊全；完善的環保處置能力為中試基地建設提供良好的環保條件。平臺擁有化工石化醫藥行業甲級設計資質，根據中試方案開展工程設計并不斷調整及優化；裝備公司具備壓力容器制造許可及安裝資質，能制作各種材質的塔器設備、儀器儀表等配件。園區擁有化工行業和化工設備制造行業國家級CNAS認可實驗室，擁有氣質聯用儀、X射線衍射儀、ICP等大型檢驗檢測設備，可以為中試項目提供各類檢測及分析。

二、服務項目及重點參數

（一）有機硅領域高沸物重排連續法工藝技術熟化

1．反應溫度：230℃～240℃；

2．反應壓力：3.5MPa～4.5MPa；

3．反應器類型：釜式反應器；

4．進料量：50kg/h～80kg/h。

（二）裝備制造領域特殊材質（鋯材、鉭材、鈦材）設備制作

1．P+T（等離子束焊+氬弧自動焊）一體焊機材質：

鈦、鋯、鎳、不銹鋼、低合金鋼；

設備直徑：450mm≤DN≤5000mm；

設備厚度：4mm≤δ≤30mm。

2．激光視覺管板自動焊機

材質：鈦、鋯、鎳、不銹鋼、低合金鋼；

換熱管直徑：19mm≤Φ≤57mm；

換熱管厚度：δ≥1.5mm。

3．縱、環焊縫自動清根機

材質：鈦、鋯、鎳、不銹鋼、低合金鋼；

設備直徑：DN≥2000；

設備厚度：δ≥20mm。

（三）二氧化碳加氫制甲醇催化劑性能可靠性驗證

1．反應溫度：200℃～280℃；

2．反應壓力：5MPa～9MPa；

3．列管式反應器：5000t/a。

三、聯系方式

（一）建設單位：魯西集團有限公司

（二）地址：山東省聊城高新技術產業開發區顧官屯鎮

（三）聯系人：王靜，18763575252

劉忠凱，15969625265

有色礦冶及能源金屬材料中試驗證平臺（中國五礦集團有限公司）

一、平臺簡介

有色礦冶及能源金屬材料中試驗證平臺是面向有色行業重大關鍵共性需要，圍繞智能礦山、綠色冶煉、城市礦產、固廢環保、高新材料等五大領域關鍵技術開展研發的綜合性服務平臺。

平臺擁有火法冶金、濕法冶金、礦山充填、土壤修復、固廢建材、電氣智能、分析檢測、仿真模擬等多個綜合實驗室，并配備擴試和中試廠房，現有400套中擴試裝備，滿足不同專業和規模的試驗研究需求。集工藝、環保、裝備、電氣控制、數字化等多專業協同攻關，具備從“理論研究-物理仿真-數值仿真-探索試驗-擴試-中試-工業示范”全創新鏈條。聚焦“應用驗證”環節，根據客戶需求，對現有及改造或新建的成套工藝裝備進行用戶場景的工程化試驗，以搭建研制與產業化之間的橋梁，打通從創新到應用的瓶頸，加快自主創新工藝裝備的推廣應用。

二、服務項目及重點參數

（一）紅土鎳礦鎳鈷鈧選擇性浸出技術熟化

1．反應器參數：2L/5L/10L/30L高壓反應釜，260℃，6MPa；20L/50L/200L/400L/500L常壓反應釜；

2．驗證形式：連續加壓釜/連續加壓反應擴試；

3．適用礦物：紅土鎳礦、銅鈷礦等。

（二）側吹熔池熔煉技術處理低品位及復雜伴生礦技術熟化

1．處置能力：80kg/h；

2．側吹參數：天然氣10Nm3/h～30Nm3/h，氧氣10Nm3/h～60Nm3/h；

3．處理物料：釩鈦磁鐵礦、鋅精礦、銻精礦、鮞狀赤鐵礦、鉻鐵礦、鈦精礦以及其他低品位多金屬伴生礦。

（三）固體燃料電池用鈧鋯電解質材料的制備中試放大

1．中試線能力：年產1噸鈧鋯粉體；

2．核心流程及裝置：儲液槽、反應釜、蒸酸裝置、干燥箱、旋轉管式爐、破碎設備等。

（四）綠色氫能制備與存儲關鍵技術及裝備中試放大

1．電解制氫裝置功率：100kW；

2．氫氣產量：20Nm3/h；

3．儲氫裝置容量：80Nm3。

（五）工業固廢/危廢無害化、資源化處置技術及裝備中試放大

1．處置能力：50kg/h～100kg/h；

2．供熱功率：200kW；

3．處理物料：銅鎳鉛鋅錳冶金渣、赤泥、污泥、廢鹽及飛灰等。

（六）煙氣污染物治理及碳硫捕集資源化技術可靠性驗證中試放大

1．主要產品：催化劑、硫磺、有機燃料等；

2．核心設備及參數：CO2加氫設備（316L）、SO2碳熱還原設備（1200℃）、催化濾布性能測試裝置（800℃，316L不銹鋼）等；

3．可處理氣體類型：冶煉含SO2煙氣、垃圾焚燒煙氣等。

三、聯系方式

（一）建設單位：中國恩菲工程技術有限公司

（二）地址：河南省洛陽市偃師區石牛村

（三）聯系人：姚亮，010-63936446，13699233996

王云，010-63938011，15210602922

氫能煅燒熱態模擬中試驗證平臺（中國建材集團有限公司）

一、平臺簡介

氫能煅燒熱態模擬中試驗證平臺是面向重排放建材制造行業新能源轉型，開展關鍵氫能技術多元化場景應用的綜合性服務平臺。平臺擁有氫能耦合替代燃料燃燒器、大比例替代化石燃料分解爐、氫能智能安全儲用控制系統、氫濃度傳感器、高溫紅外攝像機等中試專研設備、試驗檢測設備及安全保障系統。平臺包含氫氣安全儲用、高效燃用以及劣質燃料替代儲用的完整能源替代流程，具備面向下一階段在模擬工程環境下開展氫能耦合替代燃料/劣質煤高效燃用的工藝放大開發能力。平臺可結合實際工程項目中燒成系統運行參數，為重排放建材制造行業領域傳統化石燃料向新能源技術轉型過程中遇到的“新型樣機設備不完備、系統集成困難、高度還原的系統熱態模擬難以實現”等問題提供一體化解決方案。

二、服務項目及重點參數

（一）重排放工業領域氫能組織燃燒高效利用調控技術驗證

1．綠氫耦合替代燃料煅燒熟料試驗臺架參數

固體燃料氣力輸送系統輸送量：50kg/h；

氫氣儲用系統供氫量：3×42Nm3/h；

水泥燒成系統生料投料量：200kg/h。

2．劣質煤高效清潔利用富氫富氧技術試驗臺架參數

固體燃料氣力輸送系統輸送量：50kg/h；

氫氣儲用系統供氫量：3×42Nm3/h；

氧氣儲用系統供氧量：2×200L/min。

（二）重排放工業領域氫能窯爐技術裝備產品工程放大

1．氫能燃燒器參數：可滿足油、氣、固燃料混燒，氫氣最大替代比例20%，火焰溫度1510℃；

2．氫能燃燒爐參數：出口溫度880℃，氫能耦合替代燃料/劣質煤替代比例30%以上；

3．智能安全供氫控制系統參數：三路供氫，每路最大供氫量42Nm3/h，氫氣使用壓力0.2MPa～0.3MPa。

（三）重排放工業領域氫能組織燃燒高效利用煅燒熟料工藝/流程可靠性驗證

1．燒成系統回轉窯熟料產量能力：2.4t/d；

2．燒成系統適應燃料：氫能耦合替代燃料/劣質煤系統替代比例30%以上；

3．智能安全供氫控制系統參數：滿足回轉窯、分解爐及預燃爐三路供氫，每路最大供氫量42Nm3/h，氫氣使用壓力0.2MPa～0.3MPa。

三、聯系方式

（一）建設單位：天津水泥工業設計研究院有限公司

（二）地址：天津市北辰區引河里北道1號

（三）聯系人：馬嬌媚，022-26915332，18622695231

楊歡迎，022-26915344，18202679203

大型堿性電解水制氫機組穩暫態特性中試驗證平臺（中國能源建設集團有限公司）

一、平臺簡介

大型堿性電解水制氫機組穩暫態特性中試驗證平臺是評價堿性電解槽關鍵零部件及電解水制氫機組穩暫態特性的綜合性服務平臺。

平臺具備CNAS檢測資質，包括冷卻水循環系統、氣液分離系統、槽后氧中氫后處理系統、氮氣保護系統、控制系統、整流電源、風光發電系統、檢驗檢測系統、智能監控系統及防雷保護裝置等，具備超壓事故三級保護、噴堿事故安全回收、自主充氮保護、波動運行流量緩沖等功能，通過創新設計多級安全防護體系與先進制氫系統工藝流程，依托高精度傳感器與先進的檢測技術，實現對500m3～1500m3堿性電解槽及整流器全方位檢測與多維度分析，精準評估、驗證制氫設備在穩態與暫態工況下的性能，為電解水制氫裝備迭代升級提供方案，為電解水制氫相關標準編制提供實際數據支撐，為工程項目電解水制氫裝備應用提供安全保障。

二、服務項目及重點參數

（一）電解水制氫領域電解槽關鍵零部件電極技術驗證

1．電解槽有效活性面積：2.0㎡～2.6㎡；

2．直流大電流傳感器：15kA/20kA；

3．數字萬用表：200mV～1000V。

（二）電解水制氫領域電解槽性能驗證

1．整流變壓器容量：8500kVA；

2．整流電源：電壓0V～880V，電流0A～8200A；

3．氫氣流量計：33Nm3/h～1500Nm3/h；

4．氫中氧分析儀：0.01%～4%。

（三）電解水制氫領域整流電源性能驗證

1．電解槽：500Nm3/h～1500Nm3/h；

2．氣液分離裝置：500Nm3/h～1500Nm3/h；

3．示波器：200MHz。

三、聯系方式

（一）建設單位：北京電力設備總廠有限公司

（二）地址：北京市房山區良鄉昊天大街12號

（三）聯系人：陳艷，010-60354156，18515012688

韓楠，010-69374293，18804008943

移動源節能環保關鍵材料中試驗證平臺（中國汽車技術研究中心有限公司）

一、平臺簡介

移動源節能環保關鍵材料中試驗證平臺是面向移動源綠色低碳領域開展“基礎研究-中試工藝-整車匹配”關鍵技術開發應用的綜合性服務平臺。

平臺具備CNAS/CMA/CCRC等服務資質，擁有汽/柴油催化劑樣品涂覆實驗機、催化劑烘干實驗設備等50余套專用中試放大及檢測設備，具備面向下一階段法規的汽油車/燃氣汽車三元催化劑、柴油機DOC、SCR和cDPF催化劑、零碳燃料發動機后處理核心催化材料、新能源氫燃料電池關鍵催化材料等移動源節能環保關鍵材料試制與中試工藝開發能力，可結合整機（車）開展系統匹配集成和驗證技術工作，為移動源節能環保技術領域遇到的“樣品實驗設備缺失、產品樣件無法試制、系統集成驗證困難”等問題提供一體化解決方案。

二、服務項目及重點參數

（一）移動源節能環保催化材料、燃氣汽車/汽油車三效催化劑工程化放大

1．反應釜：容積50L/100L，316L不銹鋼材質，特氟龍內襯；

2．反應溫度：室溫～250℃，溫控精度±5℃，盤管加熱/冷卻；

3．反應壓力：≦9.9MPa；

4．適用方法：離子交換法、浸漬法、溶膠-凝膠法、共沉淀法、水熱合成法、一步法等。

（二）柴油車催化劑、氫/氨內燃機排放后處理催化器樣件試制

1．制漿系統參數：智能化制漿平臺，配備可視化工藝監控系統，單批次可實現百公斤級規模，漿料粒度可達到微米級；

2．涂覆試驗機參數：八工位，批量樣件涂層上載量誤差≤3%；

3．焙燒試驗系統參數：室溫～600℃，六段升溫單元，控溫精度±5℃。

（三）柴油機排放后處理催化器、氨內燃機排放后處理器發動機臺架性能研發與驗證

1．柴油機排放后處理關鍵催化劑材料臺架參數轉速范圍：

0rpm/min～4000rpm/min；

扭矩范圍：0Nm～3200Nm；

轉動慣量：3.2kg㎡；

轉速精度：±1rpm；

扭矩精度：±0.17FS。

2．氨內燃機排放后處理器臺架參數

氨臺液氨存儲量：500L；

額定氨氣化量：1000L/h；

臺架：490kg；

轉速范圍：0rpm/min～7500rpm/min；扭矩范圍：0Nm～2500Nm；

轉動慣量：3.2kg㎡；

轉速精度：±1rpm；

扭矩精度：±0.17FS。

三、聯系方式

（一）建設單位：中國汽車技術研究中心有限公司

（二）地址：天津市東麗區先鋒東路68號

（三）聯系人：吳撼明，022-84379777-8391，16600278056

李凱祥，022-84379777-8129，15822213445