10月12日，中國中車旗下中車株洲所自主研發(fā)的2000標(biāo)方電解槽在湖南株洲成功下線，并推出大標(biāo)方柔性綠電制氫裝備解決方案，是公司氫能產(chǎn)業(yè)又一個里程碑式的突破，為我國清潔能源發(fā)展和“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)注入強(qiáng)勁動力。公司黨委書記、董事長李東林，副總經(jīng)理梅文慶出席下線儀式。

該電解槽采用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，具備行業(yè)領(lǐng)先的高電流密度設(shè)計、超低的能量消耗水平、寬泛的工作調(diào)節(jié)范圍以及全自動化操作等優(yōu)勢：

? 最高電流密度可達(dá)4000A/㎡，較傳統(tǒng)電解槽提升約40%。

? 直流能耗≤4.3kWh/Nm3，達(dá)到國標(biāo)一級能效水平。

? 匹配自研柔性綠電制氫智控系統(tǒng)，調(diào)節(jié)范圍可達(dá)25%~110%，適應(yīng)各類可再生能源波動工況。

? 配置小室電壓與溫度巡檢系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控電解槽工況，采用智能運(yùn)維平臺實(shí)現(xiàn)一鍵啟停等全自動化運(yùn)行，為客戶提供少人/無人值守制氫系統(tǒng)解決方案。

以1GW的綠電制氫項(xiàng)目為例，2000標(biāo)方電解槽相比行業(yè)內(nèi)通用的1000標(biāo)方電解槽產(chǎn)品，可節(jié)省2.1萬平米的面積，相當(dāng)于三個足球場，廠房建設(shè)成本降低30%以上，電解槽設(shè)備成本節(jié)省約20%，加上管道布線的減少，業(yè)主的初始投資可以降低20%以上。

據(jù)測算，假設(shè)1GW的綠電制氫項(xiàng)目開機(jī)運(yùn)行時間為8000小時/年，電價0.25元，相比市場上4.5度每標(biāo)方的產(chǎn)品，制氫成本下降約8000萬元/年，以電解槽壽命25年算，全生命周期使用成本可節(jié)約20億元。

當(dāng)前，綠電制氫是我國實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的重要途徑，作為新能源零碳科技，理想狀態(tài)下1公斤氫氣能替代5升柴油的消耗量，減少15公斤的二氧化碳排放。1GW的綠電制氫項(xiàng)目運(yùn)行8000小時/年，25年應(yīng)用中車株洲所堿性電解槽產(chǎn)品可減排二氧化碳6000萬噸。