近日，國內(nèi)首臺可移動式零碳制氫發(fā)電裝置亮相展區(qū)。該裝置由廣東電網(wǎng)江門供電局、江門市國資委、廣東江騰電力集團聯(lián)合哈爾濱工業(yè)大學（深圳）劉興軍教授團隊研發(fā)。

廣東江門供電局總經(jīng)理賴穎東介紹，這款裝置最大的優(yōu)點在于通過技術路線方面的創(chuàng)新，突破了傳統(tǒng)制氫環(huán)節(jié)中儲運復雜、使用安全性要求高、系統(tǒng)響應不夠靈活等難題，該裝置以鋁基儲能材料為核心，搭載數(shù)字孿生技術，深度融合實時感知、三維機理模型與深度學習算法，實現(xiàn)零碳制氫發(fā)電裝置的精準模擬與可視化管理，反應釜、燃料電池電參及運行狀態(tài)、鋰電池電量溫度等關鍵數(shù)據(jù)一目了然。

該款產(chǎn)品是如何實現(xiàn)零碳制氫及氫氣“現(xiàn)制現(xiàn)用”的，效率如何？記者了解到，該裝置的核心技術在于采用了一項名為“一種抗氧化的水解制氫復合粉體及其制備方法”的發(fā)明專利技術制取氫氣。

據(jù)江騰電力集團董事長丁富春介紹，通過技術處理，可以讓鋁基材料自主‘脫掉’這層‘防護衣’和‘結痂’，破壞其表面的鈍化層，從而讓鋁能夠持續(xù)、高效地與水反應產(chǎn)氫。

根據(jù)該技術，1克鋁約可產(chǎn)生1.3升氫氣，且同時具備無需外加能源、不受溫度限制（可用冰水反應）、對水質無要求、無需催化劑、工藝簡單、氫氣純度高達99.99%等優(yōu)勢。更重要的是，反應后的副產(chǎn)物可回收再利用，形成“制氫—發(fā)電—回收”閉環(huán)，真正實現(xiàn)零碳循環(huán)。此外，裝置還搭載多項主動安全系統(tǒng)，包括氫氣泄漏監(jiān)測、熱管理控制、自動消防和遠程運維功能，在應急電力保障等方面具有獨特優(yōu)勢。接下來，該裝置將在十五運會保供電中投入使用，為賽事提供綠色電力保障。