近日，由水發燃氣權屬大連派思燃氣設備有限公司自主設計制造的性能加熱器在第三方檢驗公司見證下順利完成了性能測試及強度試驗，各項性能指標均滿足設計標準及客戶要求。派思設備是目前在燃氣輸配領域唯一提供過摻混氫技術的設備廠家，此次試驗的順利通過，標志著派思設備在燃氣發電領域摻混氫技術方面另一突破。本次摻氫性能加熱器的成功制造是公司在燃氣電廠摻氫設備領域取得的重大進展，同時也為水發燃氣進軍重型高壓摻氫設備市場打開了新局面。

性能加熱器是燃氣電廠前置模塊核心設備，為燃機提供穩定潔凈的燃氣溫度，保證燃機高效運行。此次成功制造的摻氫性能加熱器應用于公司出口德國某燃氣電廠改造項目，氣源為天然氣摻6%氫氣，設計壓力較大,設計溫度較高，在運行時要求兩臺設備串聯運行的同時并能隨時切換單臺獨立運行，設計條件苛刻，運行工況復雜。

針對此情況，公司設計團隊積極查閱國內外相關資料，進行相關設計驗證及模擬分析，在設計上采用雙導流筒結構及高效傳熱翅片管，有效提高了性能加熱器的使用壽命和換熱效率；設備大端蓋采用特殊設計防泄露密封結構，單獨設計高壓專用螺栓并配備重型碟形墊圈從而保證高溫高壓下密封性能；在選材上根據項目設計條件提出了適用于高壓、抗氫腐蝕材料特殊要求，并對管箱結構進行優化設計，減少了焊接工作量及制造檢驗成本，提高了工作效率；在制造上針對該設備重新進行焊接工藝評定，制定了換熱管與管板連接接頭的試驗程序及要求，大端蓋高壓螺栓分級緊固程序，以及熱處理工藝規程及高壓試驗程序等工藝制造要求，從而進一步保證了產品質量及使用性能。

此項目性能加熱器是派思設備公司有史以來制造的外形尺寸最大、質量最重、壓力最高、設計摻氫比例最高的設備。該設備的成功制造，使得公司設計裝備制造能力得到進一步的提升，為今后在燃氣電廠重型高壓摻氫設備領域深耕奠定了基礎，助力企業更高質量發展。