1月16日，寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司官方披露，公司綠氫制綠氨及氨水制備項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與第一次公示信息，具體內(nèi)容如下：

項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：寧東能源化工基地寶豐循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)

建設(shè)內(nèi)容：利用寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司太陽能電解制氫儲(chǔ)能及應(yīng)用示范項(xiàng)目氫氣和50萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目空分裝置氮?dú)猓ㄔO(shè)年產(chǎn)10萬噸/年合成氨、50萬噸氨水生產(chǎn)線；給水、脫鹽水、循環(huán)水、儀表空氣等公用工程依托寶豐集團(tuán)現(xiàn)有裝置。

資料顯示，早在2021年3月，寧夏寶豐能源集團(tuán)股份公司建成我國(guó)首個(gè)大型綠氫項(xiàng)目——太陽能電解制氫儲(chǔ)能研究與示范項(xiàng)目10×1000m3/h電解水制氫工程。項(xiàng)目采用單臺(tái)產(chǎn)能1000標(biāo)方/小時(shí)的國(guó)產(chǎn)最先進(jìn)高效堿性電解槽。預(yù)計(jì)年產(chǎn)氫氣1.6億標(biāo)方，副產(chǎn)氧氣0.8億標(biāo)方。每年可減少煤炭消耗25.4萬噸、減少二氧化碳排放44.5萬噸。

項(xiàng)目中電解水制氫裝置與寧夏寶豐現(xiàn)有高端煤基新材料產(chǎn)業(yè)鏈有效融合，首創(chuàng)將新能源直供煤化工生產(chǎn)系統(tǒng)，即將太陽能“綠氫”補(bǔ)入甲醇裝置耦合生產(chǎn)甲醇和烯烴等高端材料，副產(chǎn)氧氣替代部分空分制氧用于甲醇裝置煤氣化助燃，有效降低制氫綜合成本，實(shí)現(xiàn)可再生能源向高端化工新材料的有效轉(zhuǎn)化。同時(shí)，通過耦合補(bǔ)氫生產(chǎn)甲醇，還將大幅減少煤氣變換量。

此次綠氫制綠氨及氨水制備項(xiàng)目是寶豐集團(tuán)綠氫實(shí)現(xiàn)煤化工節(jié)能減碳計(jì)劃的又一塊重要拼圖。

寶豐能源集團(tuán)全方位推動(dòng)氫能與多種能源形式連接，著力構(gòu)建“大氫能”圖景，其利用“風(fēng)光互補(bǔ)”模式發(fā)綠電，選用單臺(tái)產(chǎn)能1000立方/小時(shí)堿性電解槽制氫，已建成全球單廠規(guī)模最大的綠氫生產(chǎn)廠。

“目前，公司綠氫年生產(chǎn)規(guī)模已達(dá)到6億立方，每年可替代原料煤80萬噸、減排140萬噸，通過綠氫實(shí)現(xiàn)煤化工節(jié)能減碳的通道已經(jīng)打通。”寧夏寶豐能源集團(tuán)總裁劉元管說。制備方式多樣、利用途徑多元、生產(chǎn)成本較低的氫能制備產(chǎn)業(yè)體系已經(jīng)在寧東基地形成，寧東基地正在從綠氫耦合煤化工示范工程向綠氫規(guī)模化生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)變。

圖源燃料電池與氫能觀察

據(jù)寧東基地管委會(huì)介紹， 2022年綠氫產(chǎn)能已達(dá)到2.21萬噸。到2025年，將形成綠氫產(chǎn)能8萬噸以上，壓減煤炭消費(fèi)90萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳200萬噸以上。到2030年，力爭(zhēng)綠氫生產(chǎn)能力達(dá)到30萬噸，壓減煤炭消費(fèi)360萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排利用二氧化碳900萬噸。

寧東能源化工基地相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，寧東基地要多舉措積極打造國(guó)家可再生能源制氫耦合煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)——

建成國(guó)家能源集團(tuán)、寶豐能源集團(tuán)、鯤鵬清潔能源、中石化新星新源等一批綠氫制備和耦合應(yīng)用項(xiàng)目，不斷提升綠氫產(chǎn)能，合理利用清潔低碳的化工副產(chǎn)氫，確保煤化工項(xiàng)目年綠氫耦合量達(dá)到8萬噸以上，推動(dòng)綠氫耦合煤化工由示范推廣向規(guī)模化發(fā)展邁進(jìn)；

加快推進(jìn)天然氣管道摻氫中試研究并啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣，力爭(zhēng)工業(yè)天然氣摻氫比例達(dá)到10%以上，建立我國(guó)天然氣摻氫應(yīng)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

推動(dòng)涉氫裝備制造與煤化工產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，圍繞寧東產(chǎn)業(yè)特色和需求，構(gòu)建大容量電解槽、氫能汽車零部件制造及整車組裝、氣液氫儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等涉氫裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈；

開展液氫儲(chǔ)運(yùn)示范，將寧東清潔氫低成本輸送至國(guó)家氫燃料電池汽車合作共建城市群，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展；

在寧東新能源裝機(jī)配套的儲(chǔ)能示范中探索發(fā)展適度比例的氫儲(chǔ)能，打通可再生能源發(fā)電—電解水制氫—氫氣儲(chǔ)存—再發(fā)電的通道，研究提升氫儲(chǔ)能整體效率的方式方法。

在碳達(dá)峰碳中和背景下，綠電和綠氫的大規(guī)模應(yīng)用為煤化工、石油化工和天然氣化工行業(yè)碳減排提供了有效途徑。相應(yīng)地，化工行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用綠電和綠氫，也為風(fēng)電和光伏產(chǎn)業(yè)鏈，電解水制氫技術(shù)與設(shè)備及氫儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)帶來了巨大的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。