3月29日，全球首例“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程項目在河鋼集團張宣科技正式啟動實施。

低碳冶金技術是推動鋼鐵綠色轉型的制高點，決定了未來世界鋼鐵的競爭走勢。2023年，河鋼“首例基于焦爐煤氣零重整工藝的直接還原鐵—電弧爐流程”項目榮獲世界鋼鐵協會低碳生產卓越成就獎。作為國內規模化氫冶金技術的先行者，河鋼依托新建氫基直接還原鐵—電弧爐流程產線，積極布局綠色新技術和新要素的優化組合，加快打造以“氫冶金+電弧爐”煉鋼工藝流程為核心的綠色新質生產力。

項目作為中國鋼鐵工業協會確定的世界前沿八大低碳共性技術方向之一，由河鋼聯合北京科技大學，以冶煉過程碳近零、能量來源碳近零、原料生產碳近零為指導，聚焦氫基直接還原鐵高品質低碳制備、電弧爐煉鋼綠電高效供能、電弧爐配加直接還原鐵冶煉等核心技術，系統開展氫基豎爐—近零碳排放電弧爐煉鋼關鍵技術研發和工程應用研究，最終實現粗鋼近零碳排放目標，助力綠色高品質鋼鐵材料的研發推廣。項目的實施，既是河鋼“6+2”低碳技術路線圖的具體實踐，也是豐富和完善低碳技術體系的重要契機，將有力支撐河鋼“6+6+5”低碳排放產品發展規劃的落地。

項目是繼2022年12月16日河鋼全球首例120萬噸氫冶金示范工程一期全線貫通、2023年5月實現安全順利連續生產綠色DRI產品以來，鋼鐵工業由傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變的又一重要里程碑。