劉勁松，集團技能大師、全國勞動模范、全國技術能手，燕山石化煉油廠第一作業區中壓加氫裝置操作工，劉勁松技能大師創新工作室領銜人，享受國務院政府特殊津貼。他扎根一線30年，創新生產流程，優化工藝參數，實現汽油車顆粒物排放降低20%~30%，確保京ⅥB清潔油品按時保供；帶領團隊破解變壓吸附技術運行難題，成功提純氫氣點燃鳥巢主火炬，助力實現冬奧史上首次火炬零碳排放。

許欣榮 趙雨非 李 楊

“干就干好，當工人也要當個站排頭的工人！”從踏入加氫裝置的那天起，劉勁松便事事學在前、干在前。

看著縱橫的管線，不了解，便戴著安全帽、背著工具包，樂此不疲地一遍遍跑現場、捋流程，工作鞋跑壞了一雙又一雙；翻著厚厚的教程，不明白，便悉心揣摩、仔細詢問，辦公室、用餐間、床頭，一本如磚頭厚的《加氫裂化工藝與工程》被他翻毛了邊兒。得益于不懈努力，2004年，劉勁松在全國石油石化行業職業技能競賽加氫裂化裝置操作工工種競賽中斬獲金牌。

2016年，為采用直餾柴油裂化新技術增產航煤，中壓加氫裝置進行擴能改造。當時，作為工段長的劉勁松全面負責此次技術改造。為掌握第一手資料，他帶領人員白天穿塔林登高臺查設備銘牌，晚上看圖紙翻檔案，僅用兩周時間便完成上萬個基礎數據的匯總。方案審核階段，他慎之又慎，立足裝置實際情況與設計單位反復溝通，提出50多項修改意見，最終實現國內首套直餾柴油裂化裝置一次開車成功。此次改造成果獲中國石化科技進步獎一等獎。

2017年，劉勁松技能大師創新工作室成立。為更好地保障生產運行，劉勁松帶領工作室成員對6套加氫裝置的502個聯鎖回路進行摸排，經過4個月的梳理，明確風險隱患并制定整改措施，有效增強裝置聯鎖設置的合理性。

在劉勁松的帶領下，工作室成功解決了多項生產難題。其中，針對臨氫裝置優化運行問題，他們通過采取原料直供、合理控制氫油比、能耗日跟蹤等措施，使4套加氫裝置綜合能耗整體降低。針對高壓加氫等3套加氫裝置航煤產品銀片腐蝕波動的難題，他們通過優化操作參數、分段加樣分析、檢查換熱流程等方法，確認了影響銀片腐蝕的關鍵因素，并采取有效措施，確保銀片腐蝕合格率達到100%，高質量完成航煤保供任務。

面對冬奧會保障的重任，劉勁松更是主動請纓，帶領工作室成員指導氫氣新能源裝置開工；積極參與清潔油品質量升級工作，多次參與京ⅥB成品油技術研討，確保如期供應。冬奧會前夕，劉勁松榮幸地作為冬奧會火炬手，代表中國石化完成第86棒接力任務。

劉勁松堅持推進業務培訓，主動組織編制加氫裂化、加氫精制和制氫3個工種數十個基礎培訓講稿和PPT，錄制800分鐘授課視頻，在企業煉油系統推廣。近年來，工作室累計培養出集團技能大師、中國石化崗位能手、全國競賽金牌選手等一批技術骨干。

□ 劉勁松：

感恩石化這片成長沃土，致敬并肩奮斗的伙伴。大國工匠，是扎根沃土的堅守，用熱愛深耕技藝；是植根一線的無悔，用執著綿延匠心。期待在更廣闊的平臺上，汲取經驗、交流智慧、提升技能、創新攻堅，為譜寫石化新篇章貢獻力量。