近日，由中交第二航務工程局有限公司與中國科學院武漢巖土力學研究所聯合研發的噴射超高性能混凝土（SUHPC）新技術，在國內首座巖洞儲氫硐室項目——湖北大冶巖洞氫儲能系統的隧洞初期支護工程中成功應用，這標志著我國巖洞儲氫工程在關鍵結構技術領域取得突破性進展，為氫能產業基礎設施的規模化開發提供了技術范本。

作為大冶市綠電綠氫制儲加用一體化氫能礦場綜合建設項目的核心工程，冶巖洞儲氫項目建成后將成為國內首個巖洞地質體儲氫項目，同時承擔國家級能源戰略儲備基地與省級規模化儲氫總站的雙重職能。

由于儲氫隧洞是高內壓承載體，其支護結構需滿足極高的強度、耐久性與抗滲性要求，二航局與武漢巖土所組建聯合攻關團隊，針對性研發出兼具超高性能與快速凝結特性的薄層噴射UHPC材料及配套施工技術。該技術一舉攻克傳統噴射混凝土初支結構“強度不足、耐久性欠佳、抗滲性薄弱”等痛點，在大幅縮減初支層厚度的同時，顯著提升了施工質量與效率，為我國巖洞儲氫產業的安全化、高效化發展奠定了關鍵技術基礎。

值得關注的是，為進一步保障施工精度與質量穩定性，項目團隊同步開展了噴射UHPC專用機械臂的現場應用探索，實現了“材料創新+裝備升級”的協同突破，為該技術的規模化推廣與產業化落地積累了寶貴的工程經驗。

此次應用是噴射UHPC技術在海工結構防護、既有建筑加固等場景之外的全新拓展，彰顯了該技術在跨領域應用中的潛力。未來，二航局與武漢巖土所將持續深化產學研用融合，依托在工程實踐與科研創新領域的優勢，圍繞交通基礎設施高質量建設與國家能源安全戰略需求，推動噴射UHPC技術向更廣闊的產業領域延伸，為國家重大工程建設與新能源產業發展貢獻創新力量。